1. 温度：高活性钙基脱硫剂的反应温度通常在600~800℃之间。在这个温度范围内，脱硫剂与燃烧过程中生成的so2发生反应，形成固体硫钙（caso4）。
2. 酸碱平衡：高活性钙基脱硫剂的反应属于酸碱中和反应。控制燃烧过程中的酸性物质产生量，维持适当的酸碱平衡，有利于提高脱硫效率。
3. 氧化条件：反应过程中需要足够的氧气作为氧化剂，促使caso4的形成。足够的氧气供应，有助于提高脱硫效果。
4. 气体流速和混合均匀：保持适当的气体流速和均匀的混合，有助于脱硫剂与燃烧气体中的so2发生接触和反应，提高脱硫效率。
5. 反应时间：脱硫反应需要一定的时间才能充分进行，因此，需要脱硫剂与燃烧气体有足够的接触时间，利于反应的进行。
根据具体的工艺和设备条件来调整这些参数，以达到理想的脱硫效果和工艺稳定性。同时，不同类型的高活性钙基脱硫剂可能有特定的适应条件和环境要求，建议在使用前仔细阅读和遵守脱硫剂供应商提供的技术指南和操作说明。
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1. 中和酸性气体：烟气中常含有so2等酸性气体，它们会对环境造成污染和腐蚀。氢氧化钙可用于中和烟气中的酸性气体，与so2反应生成硫钙，将酸性气体转化为中性或碱性物质。
2. 生成石膏：烟气脱硫过程中，氢氧化钙与so2生成的硫钙可进一步与空气中的氧气反应生成石膏，即硫钙二水合物。石膏是一种固体产品，可以用于建材、水泥等行业，其产生可以有效地将so2从烟气中去除。
3. 调节反应条件：氢氧化钙可以调节反应条件，如调整反应温度、ph值等。合适的反应条件有助于提高脱硫效率和脱硫剂的利用率。
4. 辅助其他脱硫技术：氢氧化钙可作为其他脱硫技术的辅助剂，例如石灰石湿法脱硫或海绵铁矿湿法脱硫。在这些技术中，氢氧化钙可以用于调节反应中的ph值，促进脱硫剂和so2的反应，提高脱硫效果。
需要注意的是，在烟气脱硫过程中使用氢氧化钙时，应注意控制投加量和反应条件，以及废弃物的处理。同时，要注意处理过程中可能产生的粉尘和废气排放，采取适当的措施避免对环境造成二次污染。
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